机械粉碎法是简单、常用、也是投资省的回收铁氟龙方法，就是利用机械力使废料发生力化学变化，得到粒径相对较小的粉料。机械粉碎对铁氟龙废料没有特殊的要求，只要求废料比较纯。生产当中的剩铁氟龙余料、生产过程中不合格的产品、以及成品在机械加工过程中的磨屑等都可以通过机械粉碎的方法回收利用。
机械粉碎的方法比较多。有直接清洗之后粉碎；也可辐照或冷冻之后粉碎，后两种方法得到铁氟龙再生粒径会小一些，但成本也增加了。所运用的机械也多种多样，如机械切割机、高能球磨机、气流粉碎机等。高温风机采用这些粉碎机，一般都能讲废料粉碎成60~160μm的细粉，不粘性工件铁氟龙喷涂处理，切粒径成正态分布。由于铁氟龙属韧性材料，更比研磨其它材料耗能。一般的生产工艺如下：铁氟龙废料→洗涤→干燥→破碎→预烧结→细磨→分级→聚四氟乙烯再生细粉。
特氟龙纤维的生产方法
1、特氟龙白色卷曲短纤维一般使用膜裂法生产制造，纤维强力大于乳液喷丝法生产的棕色纤维，纤维还可根据需要利用色素添加技术制成有色各种纤维。它具有适合高温环境，化学稳定性佳，收缩率低，抗老化等特点。
2、特氟龙长丝纤维是利用牵引法制造的单丝纤维，主要应用于制造PTFE缝纫线或用于基布的织造。
特氟龙纤维的生产方法有四种：
1、糊料挤出纺丝法。将聚四氟乙烯粉末与易挥发物调成糊料，经螺杆挤出后通过窄缝式喷丝孔纺成条带状纤维，然后用针辊作原纤化处理，可制得强度较高、纤度较大的纤维。
2、膜裂纺丝法（见化学纤维纺丝）。将聚四氟乙烯粉末烧结制得圆柱体，经切割或切削后，进行热拉伸等处理，制得白色纤维，强度较低。
3、熔体纺丝法。pp管以四氟乙烯与4％～5％全氟乙烯、全氟丙基醚的共聚物熔融后进行纺丝，制得强度较高的纤维。
4、乳液纺丝法(见化学纤维纺丝)。是工业上采用的主要方法，平均分子量300万左右、粒径0.05～0.5m 的聚四氟乙烯乳液（浓度60％）与粘胶丝或聚乙烯醇等成纤性载体混合后，制成纺丝液，纺丝后将载体在高温下碳化除掉，聚合物被烧结而连续形成纤维。
铁氟龙建筑涂料能减少生产成本，并从许多层面提升生产率。它还可以用以立即处理商品上的难题进而提升产品品质并提升市场销售。接下去就由大家来为大伙儿讲下铁氟龙喷涂的优点。
1、铁氟龙喷涂摩擦系数，低摩擦系数，铁氟龙涂层的摩擦系数一般处在0.05到0.20范畴以内，实际在于负载、拖动速率和应用的特殊铁氟龙涂层类型。
2、铁氟龙喷涂不润滑性，因为涂敷有铁氟龙的外表既疏油又疏水，因而不容易随便被湿润。清理工作中更为非常容易并完全-许多状况下，这种外表能够完成自清理。
3、铁氟龙喷涂耐温性，铁氟龙工业漆在达到260°C/500°F温度标准下不断工作中；确保充足自然通风的标准下，短时间应用温度达到315°C/600°F
4、铁氟龙喷涂与众不同的电气设备特性，非常宽阔的頻率范畴内，不粘性工件铁氟龙喷涂哪家好，铁氟龙涂层都具备很高的绝缘层抗压强度、很低的相对介电常数，及其非常高的外表电阻器。根据技术性，材料乃至能够具备充足的导电率，蚌埠不粘性工件铁氟龙喷涂，做为防静电涂层应用。
5、铁氟龙喷涂超低温可靠性，许多铁氟龙工业生产涂层可抵御苛刻的温度标准，高质量其物理学特点。铁氟龙工业生产涂层可在低至-270°C/-454°F超低温下应用。
6、铁氟龙喷涂耐酸类，一般来讲，铁氟龙不会受到有机化学环境危害。已经知道的二种可危害铁氟龙工业生产涂层的化合物是熔化的碱土金属和具备高反映特异性的氟化剂。
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