机械粉碎法是简单、常用、也是投资省的回收铁氟龙方法，就是利用机械力使废料发生力化学变化，得到粒径相对较小的粉料。机械粉碎对铁氟龙废料没有特殊的要求，只要求废料比较纯。生产当中的剩铁氟龙余料、生产过程中不合格的产品、以及成品在机械加工过程中的磨屑等都可以通过机械粉碎的方法回收利用。
机械粉碎的方法比较多。有直接清洗之后粉碎；也可辐照或冷冻之后粉碎，后两种方法得到铁氟龙再生粒径会小一些，耐热性铝锅喷涂加工，但成本也增加了。所运用的机械也多种多样，如机械切割机、高能球磨机、气流粉碎机等。高温风机采用这些粉碎机，一般都能讲废料粉碎成60~160μm的细粉，切粒径成正态分布。由于铁氟龙属韧性材料，更比研磨其它材料耗能。一般的生产工艺如下：铁氟龙废料→洗涤→干燥→破碎→预烧结→细磨→分级→聚四氟乙烯再生细粉。
依据经济效益及要求功能，我司可以为顾客选择适当的铁氟龙涂料喷涂在模具表面以解决产品沾模，不易脱模上的问题，宿迁铝锅喷涂加工，进而达到延长模具使用时间。例如: 制造环氧树脂和酚醛树脂产品的模具，尿烷泡沫塑料的模具，胶片生产滚杆，鞋底，橡皮手套，轮胎成形模具等，合成橡胶传送带，不沾水铝锅喷涂加工，制造聚乙烯胶模具，玻璃低带滚杆，和制造层压薄膜的滚杆。
多设备的施工环境都比较恶劣，而恶劣的施工环境也很容易造成设备受损等问题，不油质铝锅喷涂加工，为了能够取得好的防腐效果，部分设备需要做特氟龙喷涂，但是我们要学会控制，那么控制特氟龙喷涂的方法有哪些？
1、涂层厚度。确保特氟龙喷涂施工人员在施工过程中能有效将特氟龙喷涂金属涂层厚度控制在设计和合同要求的低和高厚度范围内，通常情况下，在项目开始前，施工人员应在废物组件或试板上，反复特氟龙喷涂测试和培训，以及厚度检测通过测试和培训，让特氟龙喷涂工人能熟练掌握喷雾设备的性能，和喷雾的技能，可以通过喷雾的过程控制，有效控制涂层的厚度。
2、涂装施工人员应根据测量和镀层厚度的正确特氟龙喷涂。涂层太厚或太薄，特氟龙喷涂距离，特氟龙喷涂搭接宽度线速电线和其他因素引起的不合适的通过对厚度偏差和施工过程中存在的正确特氟龙喷涂问题分析。
在以上介绍中，介绍了控制特氟龙喷涂的方法，在特氟龙喷涂的过程中我们应该注意控制，也不是厚度越厚越好，只有学会正确控制，那么我们才能够取得更好的防腐效果。
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